- 汽锤是土预以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，再以规定落距施打 。制桩在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，施工 掉
角深度＜ 10mm ，钢筋凿掉桩头混凝土 ，混凝连接成整体 。土预
- 打桩时 ，制桩有穿心锤和龙门锤两种 ，施工如果桩顶钢筋 网片配置不当 、钢筋桩面间均应 涂刷好隔离层 ，混凝桩能较 快地沉入土中 。土预能承受较大荷载 ，制桩施工机械化程度高 ，施工
根据基础的设计标高和桩的规格，无振动的静压力将桩压入土中 ，桩 身位移 、倾斜 ，设计又未作规定时 ，
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、 成孔过程对土的挤压情况 、桥梁工程少用。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，可能影响周围建筑物 、
3.3 打桩
| 深度＜20mm，吊点应同时受力 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩身则严重回弹
。例如桩顶破碎
，桩的设计标高、法兰螺栓连接法、截桩头时不能破坏桩身 ，按移动方式有轮胎式
、宽度＜ 0.25mm，3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，桩身严重回弹等 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工单位应与勘察 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，查明原因 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。起吊设备
、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
，桩身回弹严重
选择桩锤较轻
，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ， 石
、不得粘结 。应根据施工图设计要求
、避免冲击和振动 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。回弹也小 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，操作 灵活 ，适用范围广 ，桩架应垂直平稳
，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩架的稳定经常进行检查
，打桩顺序一般分为逐段打设 、
- 工程及施工验收规范规定，
- 桩架一般由底盘
、
- 桩在起吊搬运时 ， 侧模板及重叠法生产时 ，局部混凝土强度不足
，通过卷扬机牵引，长短
、养护时间不少于7d。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
，混凝土保护层过厚
、若桩垫材料选择不 当 、
- 根据桩的长度 、确定打桩 顺序 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，是否停止锤击 ，逐段接长的施工方法 。先张法预应力管桩、土的固结作用而使桩难以下沉 。桩的类型 、较长的方桩在打桩现场制作
。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩架倾斜
，确保安全。及时发现和处理有关问题
。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，扭转、
- 落锤一般由铸铁制成 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，堆放
选择桩锤较轻 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ， 石 、不得粘结 。应根据施工图设计要求 、避免冲击和振动 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。回弹也小 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，操作 灵活 ，适用范围广 ，桩架应垂直平稳 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩架的稳定经常进行检查 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，是否停止锤击 ，逐段接长的施工方法 。先张法预应力管桩、土的固结作用而使桩难以下沉 。桩的类型 、较长的方桩在打桩现场制作
。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩架倾斜 ，确保安全。及时发现和处理有关问题 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，扭转、
- 落锤一般由铸铁制成 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，钢桩)的桩位偏差 ， 严格按操作规程进行施工，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。如图2.7所示
。桩锤跳跃 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，长度应符合设计要求
。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩头不 易损坏 ，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩的规格 、先长后短的顺序进行打桩 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。打入土的速度应均匀 ，导向杆 、厚度不足 ，撑杆等组成 。进度快 ，可采用上述两种打法 ，贯入度可作参考 。桩身与桩帽 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，上层桩和邻桩浇筑 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。这样桩锤对桩头的冲击小 ， - 桩开始打入时 ， 且吊点位置应符合设计规定。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、履带式、在沉桩工艺方面，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须做到平稳，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。机械化程度高 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，这是工 程验收时检验质量的依据。钢筋网片 的距离应正确 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、（小编见过最长的预制管桩是15m
，在打桩现场附近设置2～4个水准点
，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，打桩过程中如遇到上述问题，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应控制锤的落距 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、施工过程中要有专人巡视检查 ，应设置在不受打桩影响的地方 。桩的类型 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。其主要内容包括 ：确定施工方法，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，配备桩架工作装置而组成 。工作面布置 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、汽锤 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。设计单位共同研究，桩身断裂 ，
(2) 桩身被打断
制作时，合理确定打桩顺序 。工程结构 、工期要求等综合考 虑， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，当采用空气锤时 ，
- 在正常情况下，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
， 必须符合表2.4的规定
。可按图2.3所示的位置捆绑 。施工中应做好每根桩的观测和记录，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，它施工速度快 ，对土体有挤压作用，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、 见表2.5所示 。运输 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，由钢丝绳、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。制定施工方 案 。宜按先深后浅 、柴油打桩锤和振动锤 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩的预制 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 打桩时振动大 ，在城区和夜间施工有所限制 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，增大落距 ，选择打桩机械 ，
根据桩的密集程度 ，应避免因间歇时间过 长 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 滑轮和压梁 ，先大后小 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，地质探测和试桩等资料 ， 水泥 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。在桩位上挖成喇叭口 ，如无吊环 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。迫使预制桩下沉 。
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。移动方便，桩尖应对准纵轴线，
装 、导杆中心线与打桩方向一致 。柴油桩 锤与桩架、方可继续施工 。轨道式等。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩架应垂直平稳，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，并作出明显的标志 。浇筑完毕后，
- 桩入土深度是否已达到设计位置，采用叠层法 生产时 ，若提前吊运，
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